Заточной станок для фрез GS-26 предназначен для заточки концевых фрез из инструментальной стали и твердых сплавов эльборовым и алмазным кругами диаметром от 10,1 - 26,0 мм.
Заточной станок для фрез GS-6 предназначен для заточки концевых фрез диаметром 3~12 мм из инструментальной стали и твердых сплавов эльборовым и алмазным кругами.
Высокоточный станок Partner GD-66 предназначен для заточки концевых и радиусных (необходимо приобрести дополнительную оснастку) фрез по торцу и спирали диапазоном от 3 до 28 мм ( цанги С5).
Заточные станки для фрез – это ручные полуавтоматические станки, предназначенные для быстрой и точной заточки режущей кромки цилиндрического концевого инструмента из инструментальной стали, твердых сплавов, эльборовым и алмазным кругами, а в некоторых случаях и заточки по ленточке. В эту категорию заточного оборудования так же входят станки для заточки метчиков, граверных резцов и комбинированные станки для заточки сверл и фрез.
Цена станков для заточки концевых фрез по металлу в полуавтоматическом ручном исполнении, в разы дешевле универсальных заточных станков, а скорость и качество заточки в разы выше. Используя на производственном участке данное заточное оборудование оператор станка самостоятельно без специальной квалификации в кратчайший срок сможет заточить свой инструмент и продолжить работу.
Преимущества использования заточных станков для фрез:
уменьшается давление на инструмент, тем самым снижается износ как самого инструмента так и оборудования
качество обработанной поверхности заметно улучшаются
расход инструмента снижается, из-за уменьшения поломок
уменьшаются затраты на приобретение нового инструмента, за счет его переточки.
Принцип заточки концевых фрез по металлу на станках марки GSC.
Сперва необходимо определить из какого материала сделан режущий инструмент и выбрать соответствующий материал круга. Эльборовый шлифкруг CBN для фрез, изготовленных из быстрорежущей стали, алмазный круг SD для фрез, изготовленных из твердого сплава. Затем подбирается цанга соответствующего диаметра и устанавливается в патрон. Устанавливаем инструмент не затягивая гайку. На гнезде для выставления требуемого диаметра устанавливается соответствующее значение. Патрон устанавливается в гнездо и поворачивается по часовой стрелке до упора. Установленный инструмент также проворачивается по часовой стрелке до упора, чтобы режущая кромка стала параллельна лыске на патроне. Слегка затянув гайку патрона, патрон извлекается из гнезда. После включения станка вставляется патрон в соответствующее гнездо для заточки в порядке предусмотренном в руководстве по эксплуатации, гнезд может быть два три и более в зависимости от типа фрезы. Патрон вставляется до соприкосновения сверла с шлифовальным кругом, затем производится заточка поворотом патрона в гнезде поочередно влево и вправо до прекращения характерного звука. Затем патрон устанавливается следующей лыской в упор и операции повторяются для следующего лезвия, и так далее до полной заточки всех лезвий и всех возможных поверхностей фрезы.